Структурированный OEM-процесс для соответствия требованиям и масштабирования

 От брифа по формуле до серийного выпуска каждый этап документируется, проверяется и согласуется с применимыми международными требованиями. Процесс рассчитан на масштабируемое производство средств ухода за полостью рта private label.

Упрощённый процесс OEM

От утверждённого брифа продукта до выпуска партии наш документированный процесс поддерживает коммерческое производство, проверку соответствия и планирование поставок.

1

Бриф проекта и требования

Укажите цели бренда, целевые рынки, форматы продукта и функциональные требования.

Мы начинаем с рынка назначения, категории продукта, позиционирования и направления заявлений. Это определяет доступные пути формулы и комплект документов, который потребуется импортёру; оба вопроса дешевле решить до изготовления образцов.

2

Индивидуальная разработка формулы

Разработка стабильных формул, соответствующих требованиям и адаптированных к концепции продукта.

Работа над формулой ведётся совместно с R&D-командой нашей долгосрочной партнёрской производственной базы — на основе существующей стабильной базы или вашей спецификации. Сырьё закупается у квалифицированных поставщиков с прослеживаемой документацией.

3

Проектирование упаковки и формата

Выберите форматы упаковки, оптимизированные по функциональности, брендингу и логистике.

Флаконы, тубы и распылительные системы выбираются с учётом совместимости материалов, стабильности наполнения и экономики перевозки. Стандартная оснастка укладывается в обычный график; индивидуальная оснастка возможна, но заметно увеличивает срок — см. график ниже.

4

Техническая оценка образцов

Оцените образцы производственного стандарта до коммерческого выпуска.

Образцы производственного стандарта готовятся для технической оценки по утверждённому брифу продукта. До утверждения формулы и коммерческого производства доработка ограничена согласованным объёмом разработки.

5

Испытания, соответствие требованиям и документация

Комплексные испытания и регуляторная проверка.

Испытания стабильности готового продукта проводятся в заводской лаборатории в течение 90–180 дней. Сторонние испытания заказываются в аккредитованных по ISO 17025 лабораториях (SGS, BV, Intertek) с учётом рынка: эффективность консерванта, микробиологические пределы, тяжёлые металлы и миграция из упаковки. Мы предоставляем производственные данные, необходимые вашему Ответственному лицу или импортёру; регистрация на рынке остаётся обязанностью вашей местной организации.

6

Производство и международная доставка

Производство по ISO/GMP с полной прослеживаемостью партии.

Производство выполняется на наших долгосрочных партнёрских базах в провинции Фуцзянь, Китай, работающих по системам ISO 9001 и косметической GMP (ISO 22716) с записями на уровне партии. Перед отгрузкой каждая партия выпускается по спецификации. Мы координируем экспортную документацию и доставку в ваш порт или на объект.

Матрица ответственности по рынкам

Чёткое распределение ответственности предотвращает задержки, связанные с FSC, регистрацией, маркировкой, испытаниями и документацией рынка назначения.

ORALABX

Разработка формулы и продукта, производство, контроль качества, документация партии и согласованные технические документы со стороны производства.

Исполнитель/дистрибьютор

Местная регистрация, импортная лицензия, разрешение на рынок, утверждение заявлений, подача в органы и окончательная местная регуляторная ответственность.

Совместно

Макеты, маркировка для конкретного рынка, объём испытаний и координация отгрузки или документации.

Объём подтверждается до производства

Доступность документов, легализация, сторонние испытания и услуги для рынка назначения подтверждаются и рассчитываются для каждого проекта, а не считаются включёнными по умолчанию.

MOQ И СРОКИ

Стандартные минимумы и реалистичные сроки

Наш стандарт — 10 000 единиц на SKU. Мы указываем реальный производственный срок, а не лучший сценарий, чтобы дата запуска оставалась выполнимой.

Минимальное количество заказа
10 000 единиц
единиц
На SKU — для ополаскивателей, зубных паст и спреев
Срок производства
45-60
дней
Календарных дней с момента полного подтверждения формулы, упаковки, макетов и депозита
Планирование производства
Подтверждается по проекту
флаконов в месяц
График подтверждается с учётом утверждённых спецификаций и доступной производственной мощности.
Типовой график проекта
  • 1
    Первичная консультация
    Рынок назначения, категория, позиционирование и объём

    1–2 дня

  • 2
    Разработка образцов
    Подготовка и отправка образцов производственного стандарта; несколько раундов — обычная практика

    5–7 дней

  • 3
    Утверждение макетов
    Макеты упаковки проверены и утверждены

    3–5 дней

  • 4
    Производство и выпуск партии
    Производство, внутрипроцессный контроль, финальные испытания и выпуск партии

    45–60 календарных дней

  • 5
    Отгрузка и доставка
    Экспортная документация, бронирование и доставка

    5–7 дней (авиа) / 25–40 дней (море)

Индивидуальная оснастка увеличивает этот срок.
Индивидуальный стеклянный флакон требует дополнительно 60–70 дней сверх стандартного срока, из них около 30 дней занимает форма. Если дата запуска фиксирована, стандартная оснастка — более надёжный вариант.

Готовы создать свою линейку средств ухода за полостью рта?

Отправьте нам концепцию продукта, целевой рынок и объём. Мы сообщим, что реализуемо и что для этого потребуется.